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一、高濃水力碎漿機(jī)概述: 高濃水力碎漿機(jī)是廢紙脫墨制漿中不可缺少的設(shè)備之一,它的作用除把廢紙碎解為紙漿外,還有使紙漿纖維在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生激烈的磨擦力,使印刷油墨通過化學(xué)藥品的作用從纖維表面脫落下來,從而達(dá)到再生利用紙漿的目的。
高濃水力碎漿機(jī)主要技術(shù)特征
1.高濃碎漿轉(zhuǎn)子具有碎漿濃度高(約比傳統(tǒng)高濃碎漿機(jī)高出3個(gè)百分點(diǎn));用于廢紙脫墨漿的處理可大大降低漿料加熱能耗和化學(xué)藥品的消耗量;疏解作用強(qiáng);促使油墨粒子從纖維上更快地剝離和分散;而且對(duì)單根纖維幾乎沒有切斷作用;對(duì)雜質(zhì)的破壞作用小等諸優(yōu)點(diǎn)。
2.放料稀釋裝置能使高濃漿料無須在碎漿機(jī)筒體稀釋而直接放料,大大縮短高濃漿料的放料時(shí)間,降低設(shè)備動(dòng)力配置,節(jié)約電耗,特別適合后道工序?qū)Ω邼舛葷{料的需求。
二、高濃水力碎漿機(jī)安裝
1.開箱檢查設(shè)備的成套性。
2.根據(jù)基礎(chǔ)圖和設(shè)備工藝布置、地基耐力程度到實(shí)際情況來決定基礎(chǔ)設(shè)計(jì),基礎(chǔ)標(biāo)高工藝布置及操作要求而定。
3.設(shè)備基礎(chǔ)以槽體的中心線及葉輪碎漿器的中心線為基準(zhǔn)定位,基礎(chǔ)軸線與設(shè)計(jì)軸線的間距允差為±10mm,基礎(chǔ)表面預(yù)留二次灌漿層厚度為20~25mm。
4.澆灌設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)養(yǎng)生凝固后方可安裝設(shè)備。
5.設(shè)備吊裝于基礎(chǔ)上(吊裝鋼絲繩須捆綁于槽體上,不可吊掛在軸上),其基準(zhǔn)面或點(diǎn)與安裝基準(zhǔn)間線的距離和標(biāo)離允差分別為±2mm和±1mm。
6.校核安裝尺寸無誤,進(jìn)行一次灌漿。
7.經(jīng)養(yǎng)生凝固后,鎖緊地腳螺栓,重新核對(duì)主軸垂直度允差應(yīng)<0.1mm/m,槽體水平度允差為±2mm/m無誤,然后進(jìn)行二次灌漿。
8.根據(jù)工藝要求裝配管道、操作平臺(tái)、進(jìn)料裝置、扶欄等。
9.安裝施工中做好各項(xiàng)原始記錄,包括:設(shè)備定位、一、第二次灌漿、安裝精度等。
注意:5M3以上機(jī)型,槽體要固定在樓板中。
三、高濃水力碎漿機(jī)的使用與維護(hù)
(一)試機(jī):
1. 檢查設(shè)備各緊固螺絲是否松動(dòng),傳動(dòng)三角皮帶是否合適,傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2. 啟動(dòng)電機(jī)看葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定。
3. 在槽體內(nèi)注水,啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不低于1小時(shí)。
4. 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意水流方向是否符合要求,隨時(shí)檢查設(shè)備有無震動(dòng)、雜音,電機(jī)負(fù)荷是否符合規(guī)定,主軸軸承溫度不得超過60ºC。
5. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常即可投入使用。
(二)開停機(jī):
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備:
(1) 廢紙經(jīng)手工挑選后,吊至樓面。
(2) 熱水須在熱水箱內(nèi)預(yù)熱至所需溫度,加廢紙后碎解溫度達(dá)到60ºC為宜。
(3) 將脫墨劑及配用化學(xué)藥品按工藝規(guī)定計(jì)量。
(4) 檢查槽體內(nèi)是否有殘留物,轉(zhuǎn)子是否有纏繞物,三角帶無阻礙物,電器設(shè)施是否完好,軸承是否已加注油潤滑。
(5) 開啟熱水閥門,先加熱水和化學(xué)藥品熱水由計(jì)量桶準(zhǔn)確加入,脫墨劑等由人工稱量加入槽體內(nèi)。
2、 開機(jī)與停機(jī):
準(zhǔn)備工作做好后,即可開機(jī),在無異常情況下投入廢紙?jiān)?,投料?yīng)在更短時(shí)間內(nèi)完成,以免廢紙碎解及脫墨反應(yīng)不均勻,此時(shí)稱量紙漿的PH值為PH12-13左右(PH值不足應(yīng)加入NaCO3或NaOH進(jìn)行調(diào)節(jié)),在廢紙充分離解,油墨與化學(xué)品完全反應(yīng)并從纖維表面脫落下來以后,開始放漿,先開稀釋水閥門,然后開動(dòng)放漿泵放漿,關(guān)閉稀釋水閥門,漿料放完后,停機(jī)并用噴水管清洗槽底內(nèi)殘漿,去除轉(zhuǎn)子上的纏繞物(繩頭或線頭)。碎紙過程即告結(jié)束。
高濃水力碎漿機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,特別注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分及支架的螺栓有無松動(dòng),葉片有無顯著磨損、法蘭及閥門有無漏水、漏漿,軸承有無過熱等。
2、本機(jī)主要潤滑點(diǎn)為主軸上兩上軸承,軸承潤滑周期為5天,一般潤滑劑為2號(hào)鈣或鈉基潤滑脂,潤滑方法為手加油。
3、建議一年左右進(jìn)行一次檢修
四、高濃水力碎漿機(jī)售后服務(wù)
免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試。
此外,我公司不僅生產(chǎn)高濃水力碎漿機(jī),還生產(chǎn)低濃除渣器、地埋式污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、污泥壓濾機(jī)、固液分離設(shè)備、造紙?jiān)O(shè)備等其他設(shè)備,歡迎咨詢訂購!
型號(hào) | 公稱容積(M³) | 生產(chǎn)能力(T/D) | 碎漿濃度(%) | 電機(jī)功率(KW) |
ZGS-3 | 3 | 9-12 | 14±2% | 55 |
ZGS-5 | 5 | 13-18 | 14±2% | 75 |
ZGS-8 | 8 | 20-30 | 14±2% | 110 |
ZGS-10 | 10 | 30-45 | 14±2% | 160 |
ZGS-15 | 15 | 45-60 | 14±2% | 220 |
ZGS-20 | 20 | 60-80 | 14±2% | 310 |
ZGS-25 | 25 | 90-120 | 16±2% | 400 |
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